Um provedor de serviços de solução completa para processamento de produtos de alumínio.
Com 20 anos de experiência em processamento CNC e tratamento de superfície de materiais de alumínio.

Usinagem CNC

Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. é especializada em fornecer serviços de usinagem CNC personalizados de alta qualidade e alta precisão para peças de liga de alumínio 7075. Utilizamos ligas de alumínio premium (como 6061-T6, 7075-T6 e 5052), utilizamos centros de usinagem CNC avançados e empregamos procedimentos rigorosos de controle de qualidade. Temos 16 anos de experiência na verificação de mais de 2.000 peças personalizadas. Nossos grupos de fresamento de cinco eixos alemães e japoneses garantem uma deformação em todo o processo inferior a 0,008 mm. Nosso processo de prototipagem rápida de 48 horas fornece uma solução completa.

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Descrição do produto

Introdução do produto

Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. é especializada em fornecer serviços de usinagem CNC personalizados de alta qualidade e alta precisão para peças de liga de alumínio 7075. Utilizamos ligas de alumínio premium (como 6061-T6, 7075-T6 e 5052), utilizamos centros de usinagem CNC avançados e empregamos procedimentos rigorosos de controle de qualidade. Temos 16 anos de experiência na verificação de mais de 2.000 peças personalizadas. Nossos grupos de fresamento de cinco eixos alemães e japoneses garantem uma deformação em todo o processo inferior a 0,008 mm. Nosso processo de prototipagem rápida de 48 horas fornece uma solução completa.

 

Parâmetros do Produto

Nome do produto: Fresagem CNC

Material: liga de alumínio/liga de titânio/aço inoxidável

Processamento: Extrusão/Usinagem CNC/Fresagem/Estampagem/Fundição sob pressão

Tratamento de superfície: anodização/anodização dura/revestimento em pó/gravação a laser

Recursos do produto: Recortes, dimensões e logotipos personalizáveis são suportados.

 

Aplicativos de recursos do produto

Um avanço revolucionário nos processos tradicionais de fresagem

Tecnologia de compensação de deslocamento térmico

O sistema de compensação de temperatura da máquina em tempo real elimina o desvio de precisão causado pela usinagem contínua

Melhoria de 300% na estabilidade de precisão em comparação com processos convencionais (dados medidos)

Solução de fresamento adaptativo multimaterial

Metal duro: Fresamento direto de materiais abaixo de HRC55 (aço de tungstênio/aço rápido)

Alumínio especial: Fresamento sem deformação de alumínio ultraduro 7075

Materiais compósitos: Moldagem em uma etapa de folha de fibra de carbono + inserções de metal

Tecnologia exclusiva de tratamento de superfície integrada

Obtenha um acabamento espelhado Ra 0,1 μ m diretamente após o fresamento (eliminando o processo de polimento)

Fresamento eletrolítico sem marcas de componentes médicos de liga de titânio (em conformidade com os padrões ISO13485)

 

Aplicações

Eletrônicos de consumo: midframes e componentes estruturais de telefones celulares/tablets, carcaças de laptops, componentes de câmeras, componentes de áudio, suportes de dispositivos vestíveis inteligentes e radiadores.

Automotivo: Peças periféricas do motor (suportes, carcaças), carcaças de sensores, componentes de chassi, componentes estruturais/placas finais de baterias de veículos de energia nova, componentes de cabos de carregamento e acabamento interno. Aeroespacial: (Requer conformidade com padrões mais rígidos) Estruturas e componentes de UAV, peças de modelos de aeronaves, interiores de aeronaves, componentes estruturais de pequenos satélites (protótipos ou peças não críticas) e acessórios de teste.

Automação Industrial: Articulações e braços de robôs, suportes e carcaças de instrumentos de precisão, bases de sensores, acessórios, trilhos-guia, componentes de cilindros e conectores.

Equipamento óptico e médico: corpos de lentes, suportes de lentes, invólucros de laser, invólucros de dispositivos médicos, suportes e alças (é necessária certificação de biocompatibilidade).

Equipamento de comunicação: tampas de antena de estação base 5G, caixas de filtros, caixas de dispositivos de RF e dissipadores de calor.

Equipamento fotográfico: Componentes de cardan, punhos de câmera, acessórios para lentes e suportes de iluminação.

Modelos e equipamentos esportivos: peças de bicicletas (alavancas de freio, pontos de articulação), peças de aeromodelos e acessórios de equipamentos esportivos de alta qualidade.

 

Detalhes do produto

Configuração da linha de produção de fresamento inteligente (suporte de dados reais)

Tipo de equipamento

Destaques Técnicos

Capacidade de Processamento

Controle de circuito fechado de grade em nanoescala de cinco eixos DMG

Ângulo R mínimo 0,05 mm

Máquina de fresagem e torneamento Mazak

Alimentação em alta velocidade de 42m/min

Proporção profundidade/diâmetro de 18:1

Cavidade Profunda

Fresadora de alta velocidade Brother

Velocidade do eixo de 30.000 rpm

Mantém espessura de 0,15 mm em peças de paredes finas

Soluções para pontos problemáticos da indústria

Necessidades do cliente

Pontos problemáticos de soluções convencionais

Nossas soluções inovadoras

Redução do peso da estrutura do UAV 7075 de 30%

Rigidez insuficiente causa vibração

Otimização de Topologia + Processo de Redução de Tensão Residual

Câmara de vácuo de equipamento semicondutor

A deflexão da soldagem excede 0,2 mm

Fresamento Integral Substitui Soldagem

 

Qualificação do Produto

Certificações Ambientais:

Certificação RoHS (sem chumbo, sem cádmio e outras substâncias perigosas)

REACH (Diretiva de Segurança Química da União Europeia)

Sistema de Gestão da Qualidade:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controle de Qualidade do Processo de Produção)

Equipamento de teste: Scanner Zeiss 3D (precisão de 0,8 μ m)

 

Entrega, envio e envio

 Bandeja de cabos em liga de alumínio durável

 

 Bandeja de cabos em liga de alumínio durável

Como fabricante profissional de ODM & OEM com mais de 20 anos de experiência em usinagem de precisão, oferecemos serviços personalizados abrangentes, adaptados às necessidades do cliente.

Embalagem padrão: papel de cópia + caixa

Embalagem Personalizada: Bandeja Blister/Espuma EPE + Caixa de Madeira

 

Perguntas frequentes

P: Qual é a precisão alcançável da usinagem CNC?

A: A precisão de usinagem padrão normalmente atinge ± 0,05 mm. Para recursos mais exigentes, podemos alcançar ± 0,01 mm ou precisão ainda maior por meio de equipamentos de precisão e controle de processo. A precisão real alcançável depende da estrutura específica da peça, do tamanho, da complexidade dos recursos e do equipamento e processo utilizado. Discutiremos os requisitos de tolerância em detalhes com você antes de fazer a cotação.

 

P: Qual é a quantidade mínima de pedido para um pequeno teste?

R: A quantidade mínima do pedido é de 1 peça. A entrega do protótipo ocorre dentro de 5 a 15 dias e modificações iterativas são suportadas. Para lotes de até 1.000 peças, a redução do custo unitário é de 30%+.

 

P: Quanto tempo leva desde a colocação do pedido até a entrega? R: Os prazos de produção dependem da complexidade da peça, da quantidade e da programação atual dos pedidos.

Prototipagem de peças simples/pequenos lotes: Normalmente, aproximadamente 3 a 7 dias úteis.

Peças complexas/lotes médios: pode levar de 1 a 3 semanas.

Produção em grande volume: será avaliada com base na capacidade de produção específica, normalmente de 2 a 6 semanas ou mais. Analisaremos imediatamente e forneceremos um prazo de entrega preciso após o recebimento dos desenhos ou modelos 3D.

 

P: Quais documentos eu preciso para um orçamento e produção?

R: Forneça desenhos de engenharia 2D claros e completos (PDF/DWG/DXF) ou arquivos de modelo 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.).

Os desenhos/modelos devem incluir:

Requisitos detalhados de dimensionamento e tolerância.

Grau de material especificado.

Requisitos de acabamento superficial (tipo, cor, espessura, etc.).

Quantidade.

Outros requisitos especiais (tais como testes especiais, embalagens, etc.).

Quanto mais precisas e detalhadas forem as informações fornecidas, mais suave e eficiente será o orçamento e o processo de produção.

 

P: As peças apresentarão rebarbas após a usinagem? Como eles são tratados?

A: Podem se formar rebarbas durante a usinagem CNC. Temos um processo de rebarbação rigoroso, utilizando métodos como rebarbação manual, retificação vibratória e polimento magnético para garantir bordas lisas e conformidade com os requisitos de desenho, garantindo uso seguro e montagem suave.

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