Shell de caixa de controle de liga de alumínio de alto desempenho personalizado
A caixa da caixa de controle é feita de material de liga de alumínio 6063-T5 de alta qualidade, fabricada por meio de moldagem por extrusão avançada e tecnologia de processamento CNC de precisão, e é projetada para proteger componentes eletrônicos de precisão internos e sistemas de controle elétrico.
Descrição do produto
DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. é uma empresa especializada em usinagem de precisão CNC de liga de alumínio, moldagem por injeção, desenvolvimento de moldes e fabricação de peças metálicas. Obteve a certificação internacional ISO 9001 e implementa rigorosamente o sistema de gestão 6S. Com a introdução de equipamentos importados da Alemanha, seus produtos são exportados para mais de 20 países, incluindo Europa, América e Sudeste Asiático, com um volume médio anual de entrega de mais de 5 milhões de peças. Com artesanato requintado, resposta rápida e inspeção de qualidade de processo completo como núcleo, fornecemos soluções ODM/OEM personalizadas para clientes globais e nos esforçamos para nos tornar um parceiro estratégico confiável na área de fabricação industrial internacional.
Introdução do produto
A caixa da caixa de controle é feita de material de liga de alumínio 6063-T5 de alta qualidade, fabricada por meio de moldagem por extrusão avançada e tecnologia de processamento CNC de precisão, e é projetada para proteger componentes eletrônicos de precisão internos e sistemas de controle elétrico. Nós nos concentramos em fornecer serviços completos de personalização de carcaças de liga de alumínio e podemos ser personalizados de acordo com as necessidades específicas dos clientes (tamanho, estrutura, abertura, tratamento de superfície, nível de proteção, etc.), atendendo a todas as necessidades do processo, desde prototipagem rápida até produção de pequenos lotes e entrega de lotes médios e grandes. O produto possui excelente desempenho de blindagem eletromagnética (EMC), capacidade eficiente de dissipação de calor e robustez, e é uma solução de proteção ideal para automação industrial, novas energias, equipamentos de comunicação e outros campos.
Parâmetro do Produto
Nome do produto Caixa de controle de liga de alumínio
Material do Produto 6063/5052
Tecnologia de Processamento: Extrusão de Matrizes de Perfil/Usinagem de Precisão CNC
Tratamento de Superfície: Anodização/Pulverização em Pó, etc.
Características do produto: Estrutura modular, suporta abertura personalizada, tamanho, personalização do LOGOTIPO
Característica e aplicação do produto
Materiais de alta qualidade e leves:
Adotando liga de alumínio padrão nacional / padrão americano 6063-T5, de alta resistência e peso leve, reduzindo efetivamente a carga geral do equipamento e facilitando a instalação e o transporte.
Excelente condutividade térmica, exportando efetivamente o calor gerado pelos componentes internos para garantir a operação estável do sistema (design de aleta do dissipador de calor integrado)
Excelente desempenho de proteção:
Projeto estrutural científico e rigoroso, combinado com dobra de chapa de precisão e acabamento CNC para garantir juntas firmes.
Soluções de vedação padrão/opcional IP65/IP66/IP67 de alto nível à prova d'água e à prova de poeira (usando tiras de vedação de alta qualidade e juntas à prova d'água) para se adaptar a ambientes industriais agressivos.
Boa compatibilidade eletromagnética (EMC), protegendo eficazmente a interferência eletromagnética externa e protegendo circuitos sensíveis internos.
Alta resistência e durabilidade:
A própria liga de alumínio tem excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação.
Após o tratamento de endurecimento superficial (como anodização), a dureza superficial (HV pode atingir 300-500 ou mais) e a resistência ao desgaste são significativamente melhoradas e a vida útil é estendida.
Processo profissional de tratamento de superfície:
Fornece uma variedade de opções de tratamento de superfície, incluindo:
Anodização (cor natural, preto, champanhe, etc.): melhora a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética.
Oxidação com jato de areia: textura fosca, anti-impressão digital, mais beleza industrial.
Oxidação por trefilação: apresenta delicada textura metálica, destacando a qualidade.
Pulverização/pintura em pó: fornece mais opções de cores para atender a requisitos específicos de aparência.
Cenários de aplicação:
Automação e controle industrial: gabinete de controle PLC, caixa do inversor, carcaça do servo acionamento, carcaça do painel de operação HMI, caixa de proteção do sensor, chassi de controle industrial.
Novo campo de energia: carcaça do inversor fotovoltaico, caixa de controle do sistema de armazenamento de energia (BMS), carcaça do módulo de controle de pilha de carga, caixa de controle de passo variável de energia eólica.
Equipamento de comunicação: chassi externo RRU/BBU de estação base 5G, chassi de terminal óptico, caixa de switch/roteador de rede (especialmente modelos que exigem blindagem EMC e proteção externa).
Energia e elétrica: Caixa de medidor inteligente, caixa do dispositivo de proteção do relé, caixa do módulo de potência, chassi da unidade de monitoramento de distribuição.
Transporte: Sistema de controle de bordo (como controlador ADAS, computador de bordo), caixa de controle de equipamento de trânsito ferroviário, unidade de controle de instalação de carregamento.
Equipamento médico: Instrumentos médicos e alojamento de equipamentos (precisam de boa blindagem e superfície fácil de limpar).
Equipamento de teste e medição: Caixa de instrumentos de precisão, chassi de aquisição de dados.
Monitoramento de segurança: Capa protetora para câmera externa, caixa do equipamento NVR/DVR.
Detalhes do produto
Personalização altamente flexível:
Suporta personalização totalmente fora do padrão: tamanho, estrutura, pontos de instalação interna (coluna/trilho de instalação modular), aberturas (janela de exibição, orifício de botão, orifício de interface, orifício de ventilação, etc.) podem ser projetados sob demanda.
Prototipagem rápida: oferece suporte à revisão de desenhos 3D, análise DFM, fornece serviço de prova de placa manual CNC e acelera o ciclo de desenvolvimento do produto.
Pedido em massa: resposta flexível a R & D, produção experimental e necessidades de aplicação em pequena escala.
Serviço completo: abrange todo o processo de otimização do projeto estrutural, desenvolvimento de moldes (se necessário), processamento de chapas metálicas, acabamento CNC, tratamento de superfície, inspeção de qualidade, embalagem e envio.
Qualificação do Produto
Certificação ambiental:
Certificação RoHS (sem chumbo, sem cádmio e outras substâncias perigosas)
REACH (normas de segurança química da UE)
Sistema de gestão da qualidade:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controle de qualidade do processo de produção)
Entregar, enviar e servir
ODM profissional & Fabricante OEM, com mais de 20 anos de experiência em processamento de precisão, com base nas necessidades do cliente, fornecendo uma gama completa de serviços personalizados.
Embalagem padrão: papel de cópia + caixa
Embalagem personalizada: bandeja blister/PEP + caixa de madeira
Solução de embalagem: algodão pérola + caixa/caixa de madeira.
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Perguntas frequentes
P: Por que escolher a liga de alumínio como material do invólucro da caixa de controle?
R: A liga de alumínio tem as vantagens de ser leve (reduzindo a carga sobre o equipamento), alta resistência (fornecendo forte proteção), excelente condutividade térmica (conduz à dissipação de calor), bom desempenho de blindagem eletromagnética (EMC), resistência à corrosão (especialmente após anodização), fácil processamento e conformação (adequado para extrusão, dobra de chapa metálica, processamento CNC) e reciclável e ecologicamente correto, que é uma escolha ideal para caixa de caixa de controle de nível industrial.
P: Quanto tempo leva para personalizar uma caixa de controle em liga de alumínio?
R: O ciclo de customização depende da complexidade do projeto, se a abertura do molde é necessária (como molde de extrusão), quantidade de produção e processo de tratamento de superfície. Geralmente:
Prova de protótipo CNC: 3-7 dias úteis (fornecimento de desenhos 3D).
Personalização de pequenos lotes (sem molde): 7 a 15 dias úteis (com base no processamento de chapas metálicas e CNC).
Envolvendo o desenvolvimento do molde de extrusão: tempo de fabricação do molde (geralmente 2 a 4 semanas) + tempo de produção.
Produção em lotes médios e grandes: alta eficiência após a finalização do molde/processo. Oferecemos um serviço de resposta rápida e podemos comunicar necessidades urgentes específicas.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para personalização?
R: Compreendemos as necessidades dos clientes em diferentes estágios (R & D, produção experimental, produção em massa). Para personalização fora do padrão:
Processamento CNC/dobra de chapa metálica: geralmente suporta pedidos de pequenos lotes, até mesmo provas de peça única.
Caixas de perfil que necessitam de moldes de extrusão: Haverá uma exigência de quantidade mínima de pedido para a primeira produção (para dividir o custo do molde), e a quantidade específica depende da complexidade e tamanho da seção do perfil, que pode ser negociada. Não há limite mínimo de quantidade para pedidos subsequentes (mas o preço unitário é melhor para quantidades maiores).
P: O que preciso fornecer para iniciar a personalização?
R: Quanto mais informações detalhadas você fornecer, mais precisa e eficiente será a personalização. O ideal é fornecer:
Arquivos de modelo 3D (STEP, IGS, X_T e outros formatos são os melhores).
Desenhos de engenharia 2D claros (marcação de dimensões principais, tolerâncias, requisitos de abertura, tratamento de superfície, etc.).
Requisitos técnicos escritos: incluindo, entre outros, requisitos de material, nível de proteção (IPXX), requisitos de dissipação de calor, requisitos de EMC, requisitos de instalação interna (posição do trilho-guia/coluna de cobre), tipo de trava/dobradiça, cor e processo de tratamento de superfície, requisitos de certificação, etc.
Se houver apenas um conceito ou esboço, nossa equipe de engenharia pode fornecer suporte no projeto e otimizar conjuntamente a solução.
P: O que é melhor para tratamento de superfície, anodização ou revestimento em pó?
R: Ambos têm suas vantagens:
Anodização: Gera uma película de óxido dura, resistente ao desgaste e à corrosão na superfície da liga de alumínio, não altera a textura do metal (pode ser tingida) e a condutividade geralmente não é afetada (bom para blindagem EMC) e o custo é relativamente baixo. É a escolha principal para aplicações industriais.
Revestimento em pó (pulverização): Fornece uma seleção de cores mais rica (como cartão de cores RAL), revestimento mais espesso, pode cobrir completamente a cor do substrato, tem uma boa sensação (textura opcional) e bom isolamento. O custo geralmente é um pouco mais alto que a anodização.
Base de seleção: Depende principalmente dos requisitos do cenário de aplicação em termos de aparência, resistência ao desgaste, condutividade (se é necessário aterramento/blindagem), resistência química e custo. Recomendamos o processo mais adequado com base nas suas necessidades específicas.
Introdução da Empresa
Nossa oficina de 5000㎡ está equipada com centenas de equipamentos de produção, incluindo centro de usinagem CNC de cinco eixos da German Hammer (precisão de usinagem de até 0,002 MM), torno CNC composto de torneamento e fresamento, torno CNC, fresadora, torno, retificadora, etc.; bem como mais de uma dúzia de equipamentos de inspeção diversos (incluindo o tridimensional da German Cai, com precisão de inspeção de até 0,001 MM), e a capacidade de usinagem atingiu o nível avançado internacional. A equipe Tengtu possui o mais profissional conhecimento em design de moldes e usinagem CNC. Trabalharemos em estreita colaboração com você durante o processo de prototipagem, produção, montagem, inspeção, embalagem e entrega final para superar suas expectativas.
Nossa equipe usa usinagem CNC para fabricar peças de alto desempenho que dão suporte a indústrias como aeroespacial, automotiva, militar, médica, máquinas, eletrônica e comunicações. Estamos comprometidos com a inovação e a fabricação e montagem de componentes importantes com excelente precisão, tolerâncias rigorosas e materiais de alta qualidade. Nos últimos 11 anos, a Tengtu estabeleceu uma grande reputação em termos de eficiência, qualidade, confiabilidade e pontualidade na entrega.











