PRODUTOS

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. é uma empresa especializada em usinagem de precisão CNC de liga de alumínio, moldagem por injeção, desenvolvimento de moldes e fabricação de peças metálicas. Obteve a certificação internacional ISO 9001 e implementa rigorosamente o sistema de gestão 6S. Com a introdução de equipamentos importados da Alemanha, seus produtos são exportados para mais de 20 países, incluindo Europa, América e Sudeste Asiático, com um volume médio anual de entrega de mais de 5 milhões de peças. Com artesanato requintado, resposta rápida e inspeção de qualidade de processo completo como núcleo, fornecemos soluções ODM/OEM personalizadas para clientes globais e nos esforçamos para nos tornar um parceiro estratégico confiável na área de fabricação industrial internacional.

 

Introdução do produto

Este produto é feito de fundição sob pressão de alta pressão (HPDC) e usa liga de alumínio ADC12/A380 como material de base para obter moldagem integrada de estruturas complexas. Ele foi projetado para proteção de conexões elétricas em ambientes agressivos, integrando design de espessura de parede ultrafina (1,5 mm mais fino), desempenho de vedação de nível IP68 e características de blindagem eletromagnética EMC. Ele oferece suporte a serviços de personalização de fundição de alumínio de processo completo, desde o desenvolvimento de moldes até a produção em massa, atende aos requisitos à prova de explosão, resistência à corrosão e alta dissipação de calor em novas energias, automação industrial e outros campos, e fornece soluções flexíveis de cadeia de suprimentos, desde pequenos lotes de resposta rápida até a produção em massa de fundição sob pressão de 10.000 toneladas.

 

Parâmetro do Produto

Nome do produto Invólucro da caixa de junção de liga de alumínio

Material do Produto ADC12/A380

Tecnologia de processamento: fundição sob pressão de precisão + fresagem CNC

Tratamento de Superfície: Jateamento + Eletroforese + Pulverização

Características do produto: Estrutura modular, suporta abertura personalizada, tamanho, personalização do LOGOTIPO

 

Característica e aplicação do produto

Vantagens do processo de fundição sob pressão

Moldagem de peça única com estrutura complexa: fabricação contínua de cavidades multicurvas/de formato especial por meio de moldes de fundição sob pressão de precisão, eliminando lacunas de emenda

Controle dimensional de alta precisão: a tolerância pode atingir o nível CT6 (± 0,25 mm), reduzindo os custos de processamento secundário

Projeto de espessura de parede ultrafina: espessura de parede 1,5-3 mm (processo de chapa metálica convencional mínimo 2,5 mm), redução de peso 30%+

Capacidade de personalização profunda

Desenvolvimento de molde flexível: suporte a moldes de furo único/múltiplos furos, resposta rápida a mudanças de projeto (amostra T1 de 7 a 15 dias)

Inovação de integração funcional: inserções de porca de cobre incorporadas (resistência à tração 6kN)

Fundição integrada de aletas do dissipador de calor

Revestimento de isolamento da cavidade interna (suporta 5kV)

Alumínio reciclado de circuito fechado: usando mais de 30% de matérias-primas de alumínio reciclado (em conformidade com ISO14064)

Ilha de fundição sob pressão de 10.000 toneladas: produção em massa de máquinas de fundição sob pressão 3500T-8000T, capacidade de produção diária de mais de 10.000 peças

Rebarbação inteligente: polimento robótico + fresamento fino CNC, Ra＜1,6 μ m

 

Cenários de aplicação:

Novo sistema de energia

Campo fotovoltaico: caixa de junção fotovoltaica de string, caixa de terminais de proteção contra raios do inversor

Equipamento de armazenamento de energia: armazém de conexão de alta tensão de cluster de baterias

Pilha de carregamento: carcaça de fundição sob pressão do corpo da pistola de carregamento rápido DC (design integrado de canal de resfriamento líquido)

Automação industrial

Sistema de controle à prova de explosão: zona química intrinsecamente segura Caixa de junção Ex ia (cavidade fundida à prova de chamas)

Gerenciamento de cabos do robô: caixa adaptadora à prova d'água de braço articulado (design antivibração)

Estação de E/S distribuída: invólucro de proteção do barramento PROFINET

Campo especial

Elétrica do navio: compartimento de fiação à prova d'água

Transporte ferroviário: caixa protetora fundida em alumínio para equipamentos de sinalização

Equipamento médico: caixa de junção de alta blindagem para instrumentos cirúrgicos

 

Detalhes do produto

Indicadores Fundição padrão personalizada aprimorada

Material base ADC12 (AISi10Cu3) A380 (alta fluidez)

Resistência à tração ≥ 240MPa ≥ 320MPa (fundição sob pressão a vácuo)

Nível de proteção IP65 (padrão) IP68/IP69K

Resistência à corrosão 500h teste de névoa salina 1000h névoa salina (anodização + revestimento)

Nível retardador de chama (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (liga de magnésio e alumínio)

Temperatura de trabalho -40 ° C~+120°C -60°C℃~+150 ° C

Lote mínimo de 100 peças (produção experimental de pequenos lotes) 5.000 peças (otimização da produção em massa)

 

Qualificação do Produto

Certificação ambiental:

Certificação RoHS (sem chumbo, sem cádmio e outras substâncias perigosas)

REACH (Norma de Segurança Química da UE)

Sistema de gestão da qualidade:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controle de qualidade do processo de produção)

 

Entregar, enviar e servir

ODM profissional & Fabricante OEM, com mais de 20 anos de experiência em usinagem de precisão, com base nas necessidades do cliente, fornecendo uma gama completa de serviços personalizados.

Embalagem padrão: papel de cópia + caixa

Embalagem personalizada: bandeja blister / algodão pérola + caixa de madeira

Solução de embalagem: algodão pérola + caixa/caixa de madeira.

 

Perguntas frequentes

Q1: Diferença entre caixa de junção de liga de alumínio fundido versus chapa metálica / processo de extrusão?

A: Moldagem de estrutura complexa: pode integrar dissipador de calor / peças embutidas / cavidade de formato especial

Baixo custo de produção em massa: grandes lotes de preços unitários em comparação com o processamento CNC em 50% +

Excelente qualidade de superfície: alta densidade de superfície de fundição sob pressão, forte adesão do revestimento

Alto investimento inicial: necessidade de desenvolvimento de moldes de fundição sob pressão (custo variando de 10.000 a 280.000)

Limitações de projeto: não adequado para peças planas ultrafinas (risco de deformação)

 

Q2: Como resolver defeitos como poros e buracos de areia em peças fundidas sob pressão?

R: São adotados cinco métodos de controle de qualidade:

1. Tecnologia de fundição a vácuo: grau de vácuo de cavidade ≤ 80mbar, reduz bolhas

2. Análise e otimização do fluxo do molde: o software MAGMA simula o processo de enchimento

3. Testes não destrutivos de raios X: tomografia computadorizada 100% industrial de áreas-chave

4. Tratamento térmico T6: aumenta a densidade (dureza até HB90+)

5. Controle de porosidade: < 0,1%

 

Q3: Quanto tempo leva para personalizar uma carcaça de liga de alumínio?

R: O ciclo de personalização depende da complexidade do projeto, se a abertura do molde é necessária (como molde de extrusão/molde de fundição sob pressão), quantidade de produção e processo de tratamento de superfície. Geralmente:

Prova de protótipo CNC: 3-7 dias úteis (fornecer desenhos 3D).

Personalização de pequenos lotes (sem molde): 7 a 15 dias úteis (com base no processamento de chapas metálicas e CNC).

Envolvendo o desenvolvimento do molde de extrusão: tempo de fabricação do molde (geralmente 2 a 4 semanas) + tempo de produção.

Produção em lotes médios e grandes: alta eficiência após a finalização do molde/processo. Oferecemos um serviço de resposta rápida e podemos comunicar necessidades urgentes específicas.

 

Q4: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para personalização?

R: Compreendemos as necessidades dos clientes em diferentes estágios (R & D, produção experimental, produção em massa). Para personalização fora do padrão:

Processamento CNC/dobra de chapa metálica: geralmente suporta pedidos de pequenos lotes ou até mesmo prova de peça única.

Caixas de perfil que necessitam de matrizes de extrusão: Haverá uma exigência de quantidade mínima de pedido para a primeira produção (para dividir o custo do molde), e a quantidade específica depende da complexidade e tamanho da seção do perfil, que pode ser negociada. Não há limite mínimo de quantidade para pedidos subsequentes (mas o preço unitário é melhor para quantidades maiores).

 

P5: O que preciso fornecer para iniciar a personalização?

R: Quanto mais informações detalhadas você fornecer, mais precisa e eficiente será a personalização. O ideal é fornecer:

Arquivos de modelo 3D (STEP, IGS, X_T e outros formatos são os melhores).

Desenhos de engenharia 2D claros (marcação de dimensões principais, tolerâncias, requisitos de abertura, tratamento de superfície, etc.).

Requisitos técnicos escritos: incluindo, entre outros, requisitos de material, nível de proteção (IPXX), requisitos de dissipação de calor, requisitos de EMC, requisitos de instalação interna (posição do trilho-guia/coluna de cobre), tipo de trava/dobradiça, cor e processo de tratamento de superfície, requisitos de certificação, etc.

Se houver apenas um conceito ou esboço, nossa equipe de engenharia pode fornecer suporte no projeto e otimizar conjuntamente a solução.

 

Q6: É possível obter personalização de pequenos lotes (dentro de 100 peças)? Como controlar custos?

A: Plano de produção flexível:

Dentro de 50 peças: usinagem CNC + processo de chapa metálica (taxa gratuita de abertura do molde)

100-500 peças: solução de molde combinada (reduz o custo do molde em 30%)

500 peças: molde de extrusão/molde de fundição otimiza o custo de produção em massa

Reduza os custos de personalização através de bibliotecas de módulos padronizados (como estrutura de vedação/posição do furo de montagem)

 

Introdução da Empresa

Nossa oficina de 5000㎡ está equipada com centenas de equipamentos de produção, incluindo centro de usinagem CNC de cinco eixos da German Hammer (precisão de usinagem de até 0,002 MM), torno CNC composto de torneamento e fresamento, torno CNC, fresadora, torno, retificadora, etc.; bem como mais de uma dúzia de equipamentos de inspeção diversos (incluindo o tridimensional da German Cai, com precisão de inspeção de até 0,001 MM), e a capacidade de usinagem atingiu o nível avançado internacional. A equipe Tengtu possui o mais profissional conhecimento em design de moldes e usinagem CNC. Trabalharemos em estreita colaboração com você durante o processo de prototipagem, produção, montagem, inspeção, embalagem e entrega final para superar suas expectativas.

Nossa equipe usa usinagem CNC para fabricar peças de alto desempenho que dão suporte a indústrias como aeroespacial, automotiva, militar, médica, máquinas, eletrônica e comunicações. Estamos comprometidos com a inovação e a fabricação e montagem de componentes importantes com excelente precisão, tolerâncias rigorosas e materiais de alta qualidade. Nos últimos 11 anos, a Tengtu estabeleceu uma grande reputação em termos de eficiência, qualidade, confiabilidade e pontualidade na entrega.