Carcaça de relé de liga de alumínio extrudado de alta precisão
A carcaça do relé é feita de processo de moldagem por extrusão de liga de alumínio e a matriz de extrusão é personalizada com base nas necessidades do cliente, combinada com tecnologia de usinagem de precisão CNC de cinco eixos.
Descrição do produto
DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. é uma empresa especializada em usinagem de precisão CNC de liga de alumínio, moldagem por injeção, desenvolvimento de moldes e fabricação de peças metálicas. Obteve a certificação internacional ISO 9001 e implementa rigorosamente o sistema de gestão 6S. Com a introdução de equipamentos importados da Alemanha, seus produtos são exportados para mais de 20 países, incluindo Europa, América e Sudeste Asiático, com um volume médio anual de entrega de mais de 5 milhões de peças. Com artesanato requintado, resposta rápida e inspeção de qualidade de processo completo como núcleo, fornecemos soluções ODM/OEM personalizadas para clientes globais e nos esforçamos para nos tornar um parceiro estratégico confiável na área de fabricação industrial internacional.
Introdução do produto
A carcaça do relé é feita de processo de moldagem por extrusão de liga de alumínio e a matriz de extrusão é personalizada com base nas necessidades do cliente, combinada com tecnologia de usinagem de precisão CNC de cinco eixos. Ele foi especialmente projetado para fornecer proteção de nível militar para módulos de relé de média e alta tensão. Possui vedação IP67 (atualizável para IP69K), blindagem EMC de 70dB + e desempenho de ampla faixa de temperatura de -40 ℃ ~ 150 ℃ e suporta personalização de precisão de processo completo desde design de matriz de extrusão → produção em massa de perfil → fresagem de precisão CNC → oxidação dura, atendendo aos requisitos rigorosos de novos veículos de energia, equipamentos de energia e outros campos para resistência à vibração, dissipação de calor eficiente e instalação compacta.
Perfis de extrusão de liga de alumínio personalizados são desenvolvidos através de moldes de precisão e fabricados por centros de usinagem CNC de cinco eixos.
Parâmetro do Produto
Nome do produto Carcaça de relé em liga de alumínio
Material do produto Liga de alumínio 6063
Tecnologia de Processamento: Molde de Extrusão + Fresagem CNC
Tratamento de Superfície: Anodização/Oxidação Dura/Gravação a Laser
Características do produto: Estrutura modular, suporta abertura personalizada, tamanho e personalização do LOGOTIPO
Característica e aplicação do produto
Valor da indústria de tecnologia central de link de processo
Molde de extrusão Molde de desvio personalizado · Espessura da parede 1,5-5 mm ajustável · Canal oco de dissipação de calor Taxa de utilização de material de moldagem integrada ↑ 35% · Resistência estrutural ↑ 50%
Centro de usinagem de articulação de cinco eixos com acabamento CNC · Abertura de furo de precisão ( ± 0,02 mm) · Fresamento de precisão de ranhura de vedação Elimine o estresse de montagem e aumente a vedação em 2 vezes
Tratamento de superfície anodização dura (espessura do filme 20-25 μ m) · Oxidação condutiva (<0,1 Ω ) Resistência à corrosão ↑ 60% · Eficácia da blindagem EMC ↑
Cenários de aplicação:
Novos veículos energéticos
Sistema de gerenciamento de bateria: cabine selada com relé de alta tensão
Carregador integrado: invólucro de blindagem do módulo DC-DC
Sistema de acionamento elétrico: carcaça do controlador do motor
Energia elétrica
Inversor fotovoltaico: caixa de proteção de relé CC (perfil resistente a UV)
Gabinete de distribuição inteligente: invólucro de relé de travamento magnético (estrutura anti-roubo de eletricidade)
Sistema de armazenamento de energia: revestimento à prova de explosão do contator
Automação industrial
Gabinete de controle PLC: módulo de relé de segurança (instalação direta em trilho DIN)
Controle eletrônico do robô: tampa de blindagem do controlador conjunto (interferência anti-eletromagnética)
Trânsito ferroviário: caixa de relé de sinal
Detalhes do produto
Blindagem eletromagnética em nível de fortaleza
Cavidade de metal totalmente fechada + caminho condutor da almofada de palheta
Certificação CISPR 32 Classe B (blindagem de 30MHz-1GHz>70dB)
Proteção ambiental dinâmica
Design resistente à vibração: passou no teste de vibração IEC 60068-2-6 10G
Proteção contra névoa salina: teste de névoa salina neutra de 1000h (GB/T 10125)
Proteção contra corrosão química: resistência à corrosão por óleo/eletrólito (em conformidade com ISO 9227)
Qualificação do Produto
Certificação ambiental:
Certificação RoHS (sem chumbo, sem cádmio e outras substâncias perigosas)
REACH (normas de segurança química da UE)
Sistema de gestão da qualidade:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controle de qualidade do processo de produção)
Entregar, enviar e servir
ODM profissional & Fabricante OEM, com mais de 20 anos de experiência em processamento de precisão, com base nas necessidades do cliente, fornecendo uma gama completa de serviços personalizados.
Embalagem padrão: papel de cópia + caixa
Embalagem personalizada: bandeja blister / algodão pérola + caixa de madeira
Solução de embalagem: algodão pérola + caixa/caixa de madeira.
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Perguntas frequentes
Q1: Quais são as vantagens e desvantagens de custo da abertura do molde de extrusão versus o processo de fundição sob pressão?
Projeto Molde de extrusão Processo de fundição sob pressão
Condutividade térmica Resistência térmica < 1,5°C/W (boa condutividade térmica longitudinal) Resistência térmica 2,5°C/W
Utilização de material 85%+ (sem fundição e perda de riser) 60%-70%
Custo de lote pequeno Taxa de molde tão baixa quanto ¥8.000 Taxa de molde ¥30.000+
Cenários aplicáveis Estrutura de tira longa/oca Corpo tridimensional complexo com formato especial
Q2: Como garantir o nivelamento da superfície de vedação após o processamento CNC?
Dispositivo especial: dispositivo de expansão hidráulica (deformação < 0,01 mm)
Estratégia de ferramentas:
Usinagem de desbaste: φ Fresa de milho de 8 mm (margem de 0,3 mm)
Usinagem fina: φ Fresa de metal duro de 4 mm (velocidade 12.000 rpm)
Q3: Quanto tempo leva para personalizar uma carcaça de liga de alumínio?
R: O ciclo de personalização depende da complexidade do projeto, se a abertura do molde é necessária (como molde de extrusão/molde de fundição sob pressão), quantidade de produção e processo de tratamento de superfície. Geralmente:
Prova de protótipo CNC: 3-7 dias úteis (fornecimento de desenhos 3D).
Personalização de pequenos lotes (sem molde): 7 a 15 dias úteis (com base no processamento de chapas metálicas e CNC).
O desenvolvimento do molde de extrusão envolveu: tempo de fabricação do molde (geralmente de 2 a 4 semanas) + tempo de produção.
Produção em lotes médios e grandes: alta eficiência após a finalização do molde/processo. Oferecemos um serviço de resposta rápida e podemos comunicar necessidades urgentes específicas.
Q4: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para personalização?
R: Compreendemos as necessidades dos clientes em diferentes estágios (R & D, produção experimental, produção em massa). Para personalização fora do padrão:
Processamento CNC/dobra de chapa metálica: geralmente suporta MOQ de pequenos lotes, até mesmo prova de peça única.
Caixa de perfil que requer molde de extrusão: Haverá uma exigência de quantidade mínima de pedido para a primeira produção (para dividir o custo do molde), a quantidade específica depende da complexidade e tamanho da seção do perfil, que pode ser negociada. Não há limite mínimo de quantidade para pedidos subsequentes (mas o preço unitário é melhor para grandes quantidades).
P5: O que preciso fornecer para iniciar a personalização?
R: Quanto mais detalhadas forem as informações fornecidas, mais precisa e eficiente será a personalização. O ideal é fornecer:
Arquivos de modelo 3D (STEP, IGS, X_T e outros formatos são os melhores).
Desenhos de engenharia 2D claros (marcação de dimensões principais, tolerâncias, requisitos de abertura, tratamento de superfície, etc.).
Requisitos técnicos escritos: incluindo, entre outros, requisitos de material, nível de proteção (IPXX), requisitos de dissipação de calor, requisitos de EMC, requisitos de instalação interna (posição do trilho-guia/coluna de cobre), tipo de trava/dobradiça, cor e processo de tratamento de superfície, requisitos de certificação, etc.
Se houver apenas um conceito ou esboço, nossa equipe de engenharia pode fornecer suporte no projeto e otimizar conjuntamente a solução.
Q6: É possível obter personalização de pequenos lotes (dentro de 100 peças)? Como controlar custos?
A: Plano de produção flexível:
Dentro de 50 peças: usinagem CNC + processo de chapa metálica (taxa gratuita de abertura do molde)
100-500 peças: solução de molde combinada (reduz o custo do molde em 30%)
500 peças: molde de extrusão/molde de fundição otimiza o custo de produção em massa
Reduza os custos de personalização através de bibliotecas de módulos padronizados (como estrutura de vedação/posição do furo de montagem)
Introdução da Empresa
Nossa oficina de 5000㎡ está equipada com centenas de equipamentos de produção, incluindo centro de usinagem CNC de cinco eixos da German Hammer (precisão de usinagem de até 0,002 MM), torno CNC composto de torneamento e fresamento, torno CNC, fresadora, torno, retificadora, etc.; bem como mais de uma dúzia de equipamentos de inspeção diversos (incluindo o tridimensional da German Cai, com precisão de inspeção de até 0,001 MM), e a capacidade de usinagem atingiu o nível avançado internacional. A equipe Tengtu possui o mais profissional conhecimento em design de moldes e usinagem CNC. Trabalharemos em estreita colaboração com você durante o processo de prototipagem, produção, montagem, inspeção, embalagem e entrega final para superar suas expectativas.
Nossa equipe usa usinagem CNC para fabricar peças de alto desempenho que dão suporte a indústrias como aeroespacial, automotiva, militar, médica, máquinas, eletrônica e comunicações. Estamos comprometidos com a inovação e a fabricação e montagem de componentes importantes com excelente precisão, tolerâncias rigorosas e materiais de alta qualidade. Nos últimos 11 anos, a Tengtu estabeleceu uma grande reputação em termos de eficiência, qualidade, confiabilidade e pontualidade na entrega.











