Uma personalização do molde de extrusão de alumínio da parada e solução de processamento profundo da precisão
Contamos com tecnologia de simulação de fluxo de molde, linha de extrusão em grande escala 2000T, centro de processamento profundo CNC totalmente automático e banco de dados de processos específicos da indústria para superar as dificuldades de produção em massa de perfis com seções transversais complexas, múltiplas cavidades de paredes finas e requisitos de alta tolerância, e alcançar a capacidade de entrega de nível industrial de "moldagem de molde único, fabricação de precisão", ajudando os clientes a romper o gargalo do projeto estrutural e reduzir custos e aumentar a eficiência.
Descrição do produto
DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. é uma empresa especializada em usinagem de precisão CNC de liga de alumínio, moldagem por injeção, desenvolvimento de moldes e fabricação de peças metálicas. Obteve a certificação internacional ISO 9001 e implementa rigorosamente o sistema de gestão 6S. Com a introdução de equipamentos importados da Alemanha, seus produtos são exportados para mais de 20 países, incluindo Europa, América e Sudeste Asiático, com um volume médio anual de entrega de mais de 5 milhões de peças. Com artesanato requintado, resposta rápida e inspeção de qualidade de processo completo como núcleo, fornecemos soluções ODM/OEM personalizadas para clientes globais e nos esforçamos para nos tornar um parceiro estratégico confiável na área de fabricação industrial internacional.
Introdução do produto
concentra-se na personalização completa do processo de perfis de alumínio de 0 a 1: fornecendo serviço completo de design e desenvolvimento de matrizes de extrusão → moldagem por extrusão de perfil → processamento profundo de precisão → tratamento de superfície → montagem do produto acabado. Contamos com tecnologia de simulação de fluxo de molde, linha de extrusão em grande escala 2000T, centro de processamento profundo CNC totalmente automático e banco de dados de processos específicos da indústria para superar as dificuldades de produção em massa de perfis com seções transversais complexas, múltiplas cavidades de paredes finas e requisitos de alta tolerância, e alcançar a capacidade de entrega de nível industrial de "moldagem de molde único, fabricação de precisão", ajudando os clientes a romper o gargalo do projeto estrutural e reduzir custos e aumentar a eficiência.
Parâmetro do Produto
Personalização do nome do produto e processamento profundo de precisão de matrizes de extrusão de perfil de alumínio
Material do Produto 6061/6063, etc.
Tecnologia de processamento: abertura/extrusão de molde/processamento profundo CNC
Tratamento de Superfície: Anodização/Oxidação Dura/Gravação a Laser
Características do produto: Estrutura modular, suporta abertura personalizada, tamanho, personalização do LOGOTIPO
Característica e aplicação do produto
Detalhes principais das vantagens e capacidades
1. Fonte de design de correspondência precisa de desenvolvimento de molde personalizado
Otimização de projeto de seção transversal suporta projetos estruturais complexos, como seções de formato especial, cavidades com múltiplas cavidades, ripas de dissipação de calor, slots de cartão ocultos, etc., fornecem análise de capacidade de fabricação DFM, evitam concentração de tensão e riscos de deformação
Tecnologia de simulação de molde - use HyperXtrude/Flow-3D para simulação de canal de extrusão, otimize o equilíbrio da taxa de fluxo de metal, reduza torções de parede e defeitos de solda
Tecnologia de material de molde - selecione H13 aço de alta qualidade para trabalho a quente, após tratamento térmico a vácuo + tratamento criogênico, vida útil de 15-30 toneladas/molde, nano revestimento de suporte aumenta a resistência ao desgaste
Resposta rápida ao teste do molde - 15-25 dias para abrir o molde (dependendo da complexidade), fornecer amostras de extrusão de teste + relatórios de teste, apoiar a otimização da iteração do molde
2. Processamento profundo de perfis - precisão e eficiência dual drive
Usinagem de precisão CNC - furos de instalação de usinagem de ligação de cinco eixos, fresamento de topo, entalhes especiais, modelagem de superfície curva, precisão de posicionamento ± 0,05 mm, adequado para processamento de peça única de material de 6 metros de comprimento
Estampagem/formação hidráulica - realize flangeamento, rebitagem, gravação em relevo, puncionamento de veneziana e outros recursos para resolver o problema de deformação de perfil de paredes finas
Corte especial - corte a laser (seção sem rebarbas), serragem de cabeça dupla (precisão angular ± 0,1 °), rosqueamento e perfuração CNC (relação profundidade-diâmetro 8:1)
Processo de fortalecimento da conexão - soldagem por fricção (FSW) para unir perfis de alta resistência, soldagem de arco de argônio de precisão para vedar a cavidade, integração de componentes de conexão roscada/rebitagem de pressão
3. Tratamento de superfície e sistema de proteção
Anodização: espessura do filme 8-25 μ m (personalizável), fornece prata/preto/ouro champanhe e outras cores, maior resistência à corrosão
Revestimento em pó: Revestimento de fluorocarbono (PVDF)/poliéster epóxi, resistência às intempéries até 3000h de teste de névoa salina, cartões de cores RAL estão todos disponíveis
Oxidação condutiva: Atende aos requisitos de blindagem eletromagnética EMI, resistividade < 0,1 Ω /cm ²
Jateamento e escovação: moldes de areia de malha 80-400 estão disponíveis para obter textura metálica fosca ou textura de cabelo
Capacidades extremas de fabricação e controle de estruturas complexas:
Personalização de matrizes de extrusão de perfil de alumínio e cenários de aplicação de produtos de processamento profundo de precisão:
Novo campo de energia
Sistema fotovoltaico: moldura fotovoltaica (processo de oxidação anti-PID), suporte de rastreamento solar (perfil 6005-T6 de alta resistência)
Equipamento de armazenamento de energia: Invólucro da bateria (estrutura de vedação IP67), estrutura da caixa PACK (perfil de revestimento à prova de fogo)
Automação industrial de ponta
Estrutura do equipamento: trilho transportador de linha de montagem (revestimento resistente ao desgaste), cerca de proteção do robô (projeto de estrutura de liberação rápida)
Módulo funcional: Base do módulo linear (perfil de alta rigidez), alojamento deslizante pneumático (ranhura de passagem de ar integrada)
Transporte leve
Transporte ferroviário: corrimãos internos do metrô (processamento de tubo redondo em formato especial), saias de vagões (perfis esticados de seção grande
Peças automotivas: suporte de bateria (estrutura anticolisão multicavidade), trilhos de bagageiro (processo de polimento de espelho)
Edifícios e casas inteligentes
Sistema de parede cortina: quilha de parede cortina unitária (estrutura de isolamento com múltiplas cavidades), venezianas para guarda-sol (processamento profundo do mecanismo de ligação)
Casa de alto padrão: estrutura de gabinete toda em alumínio (conector invisível), portas e janelas do sistema (isolamento injetado com cola e perfis de isolamento térmico)
Detalhes do produto
Sistema de controle de qualidade rigoroso
Detecção de molde: digitalização 3D e comparação de desenhos de projeto (precisão +0,02 mm)
Inspeção completa do perfil: dimensões da seção transversal (paquímetro/projetor), diferença de espessura da parede (medidor de espessura ultrassônico), retilineidade (detecção a laser) 1V
Controle de processamento: relatório FAI de primeira peça + monitoramento on-line da dimensão CCD + amostragem de três coordenadas (CMM)
Teste de desempenho: dureza (testador de dureza Webster), espessura do filme (medidor de espessura de corrente parasita), adesão (teste de grade)
Rica seleção e experiência de materiais:
Proficiente no processamento de uma variedade de ligas de alumínio comuns e especiais, compreende as propriedades mecânicas (resistência, dureza, ductilidade) e características de processamento de diferentes graus (como 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Pode recomendar o material mais adequado de acordo com o cenário de aplicação (como leve, alta resistência, resistência à corrosão, condutividade térmica/elétrica).
Qualificação do Produto
Certificação ambiental:
Certificação RoHS (sem chumbo, sem cádmio e outras substâncias nocivas)
REACH (Norma de Segurança Química da UE)
Sistema de Gestão da Qualidade:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controle de qualidade do processo de produção)
Entregar, enviar e servir
ODM profissional & Fabricante OEM, com mais de 20 anos de experiência em usinagem de precisão, com base nas necessidades do cliente, fornecendo uma gama completa de serviços personalizados.
Embalagem padrão: papel de cópia + caixa
Embalagem personalizada: bandeja blister/PEP + caixa de madeira
Solução de embalagem: algodão pérola + caixa/caixa de madeira.
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Perguntas frequentes
P: Quais características desafiadoras da liga de alumínio você é melhor no processamento (como paredes finas, cavidades profundas, microestruturas)?
R: Somos especializados em processamento estável de paredes ultrafinas (< 0,8 mm), furos/cavidades de precisão com grandes relações profundidade-diâmetro ( 10:1) e fabricação de microcanais/dentes de dissipação de calor. Garantimos taxa de sucesso e qualidade através de ferramentas especiais, otimização de parâmetros de processo e monitoramento de processos.
Q1: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
R: Oferecemos modelos de pedidos flexíveis. Para processamento CNC e processamento de chapas metálicas, oferecemos suporte para prototipagem de pequenos lotes (até mesmo peças únicas) até produção de grandes lotes. O processamento de fundição sob pressão geralmente requer uma certa quantidade mínima de pedido. O MOQ específico depende da complexidade das peças, dos requisitos do processo e dos materiais. Bem-vindo à consulta, forneceremos a solução mais econômica.
Q2: A taxa de abertura do molde é alta? É econômico solicitar pequenos lotes?
R: Usamos projeto de molde modular para reduzir custos iniciais; suporte ao compartilhamento de módulos (mude apenas o núcleo do molde). Pedidos de pequenos lotes podem ser diluídos combinando moldes (um molde com vários furos), geralmente ≥ 500 kg. A taxa de abertura do molde pode ser compartilhada e não há taxa de molde para pedidos subsequentes.
Q3: Como escolher o tratamento de superfície? Qual é o melhor para o meu produto?
R: A escolha do tratamento de superfície depende das suas necessidades específicas:
Resistência ao desgaste, resistência à corrosão, isolamento, coloração bonita: Recomenda-se anodização (comum ou dura).
Alta resistência à corrosão, revestimento uniforme, cobertura de formas complexas: O revestimento eletroforético (ED) é uma boa escolha.
Cores ricas, boa proteção, boa relação custo-benefício: A pulverização em pó é aplicável.
Textura fosca, arranhões na cobertura: Jateamento ou escovação.
É necessária condutividade ou blindagem eletromagnética: Oxidação condutiva.
Nossos engenheiros podem recomendar o processo de tratamento de superfície mais adequado para você com base no ambiente de aplicação (interno/externo, meio de contato, requisitos de resistência ao desgaste, etc.) e requisitos de aparência.
Q4: O processamento profundo causará deformação do perfil? Como controlá-lo?
A: Use processo de liberação de tensão + fixação flexível multiponto + estratégia de corte em camadas Controle triplo:
Após a extrusão, o tratamento de envelhecimento elimina o estresse interno
Durante o processamento CNC, a deformação da compensação dinâmica
Peças de paredes finas usam fixação por adsorção a vácuo
Deformação final ≤ 0,1 mm/m (excedendo em muito o padrão nacional)
Q5: Os furos de montagem podem ser processados diretamente na superfície do perfil?
A: Suporte para moldagem integrada de "extrusão + processamento":
Furos de processo predefinidos: Reserve furos de referência de posicionamento durante a extrusão para melhorar a precisão do processamento profundo
Integração de recursos: Incorpore ranhuras de guia e instale saliências durante o projeto do molde para reduzir o pós-processamento
Q6: Como garantir a uniformidade da espessura da parede para perfis de seção transversal complexos?
A: Garantia da tecnologia principal:
Projeto de desvio de molde: câmara de soldagem de vários estágios equilibra o fluxo de metal
Sistema de têmpera on-line: controle com precisão a força de resfriamento da água do ventilador para evitar queima excessiva de paredes finas
Controle de circuito fechado da máquina de tração: Ajuste de tensão em tempo real para eliminar marcas de bambu Tolerância de espessura da parede controle estável dentro de ± 0,08 mm
Introdução da Empresa
Nossa oficina de 5000㎡ está equipada com centenas de equipamentos de produção, incluindo centro de usinagem CNC de cinco eixos da German Hammer (precisão de usinagem de até 0,002 MM), torno CNC composto de torneamento e fresamento, torno CNC, fresadora, torno, retificadora, etc.; bem como mais de uma dúzia de equipamentos de inspeção diversos (incluindo o tridimensional da German Cai, com precisão de inspeção de até 0,001 MM), e a capacidade de usinagem atingiu o nível avançado internacional. A equipe Tengtu possui o mais profissional conhecimento em design de moldes e usinagem CNC. Trabalharemos em estreita colaboração com você durante o processo de prototipagem, produção, montagem, inspeção, embalagem e entrega final para superar suas expectativas.
Nossa equipe usa usinagem CNC para fabricar peças de alto desempenho que dão suporte a indústrias como aeroespacial, automotiva, militar, médica, máquinas, eletrônica e comunicações. Estamos comprometidos com a inovação e a fabricação e montagem de componentes importantes com excelente precisão, tolerâncias rigorosas e materiais de alta qualidade. Nos últimos 11 anos, a Tengtu estabeleceu uma grande reputação em termos de eficiência, qualidade, confiabilidade e pontualidade na entrega.










