PRODUTOS

Introdução do produto

O suporte de linha de alta tensão em liga de alumínio é um suporte leve e de alta resistência especialmente projetado para novos veículos de energia, equipamentos industriais e sistemas de energia de alta tensão. Adota tecnologia avançada de processamento de liga de alumínio para garantir excelentes propriedades mecânicas e confiabilidade a longo prazo, atendendo aos requisitos de instalação e carga em ambientes agressivos.

Parâmetro do Produto

Nome do produto: suporte de linha de alta tensão em liga de alumínio

O material do produto inclui liga de alumínio fundido ADC12, liga de alumínio 6063, etc.

As especificações do produto suportam personalização não padrão

Métodos de processamento de produtos: Projeto de molde + moldagem por fundição de precisão /processamento de precisão CNC

Tratamento de superfície: anodização, revestimento em pó, eletroforese, etc.

Característica e aplicação do produto

Seleção de material base

Alumínio de aviação 6063-T5: Resistência à tração ≥ 310 MPa, resistência ao escoamento ≥ 276 MPa, apresentando características de alta resistência e leveza (densidade 2,7g/cm ³).

Alumínio fundido sob pressão ADC12: Adequado para moldagem inteiriça de estruturas complexas, com excelente fluidez e alto custo-benefício.

Tecnologia de processamento

Fundição sob pressão de precisão: A tecnologia de fundição de alta pressão permite a formação de paredes finas (mínimo 1,5 mm) e cavidades complexas, reduzindo a necessidade de soldagem.

Usinagem de precisão CNC: Máquinas-ferramentas CNC de três e quatro eixos são usadas para processar superfícies de montagem chave, com uma precisão de ± 0,05 mm e uma rugosidade superficial Ra ≤ 1,6 μ m.

Processo composto

Blanks fundidos + acabamento fino CNC local, equilibrando requisitos de eficiência e precisão.

Tratamento de superfície

Anodização dura: Espessura do filme 15-25 μ m, dureza HV ≥ 400, resistente ao desgaste e à corrosão.

Oxidação condutiva: Adequado para cenários que requerem blindagem eletromagnética (resistividade ≤ 0,1 Ω · cm).

Revestimento em pó: Estão disponíveis cores padrão RAL, resistentes ao envelhecimento ultravioleta e adequadas para ambientes externos.

Projeto antivibração

A estrutura de amortecimento integrada ou a posição de instalação da bucha de borracha reduzem o risco de ressonância

Cenários de aplicação

Novos veículos de energia: fixação do chicote elétrico de alta tensão da bateria, suporte do controlador do motor.

Infraestrutura de carregamento: Suporte interno de cabos para pilhas de carregamento rápido DC.

Energia industrial: Inversores fotovoltaicos, conectores de alta tensão para sistemas de armazenamento de energia.

Trânsito ferroviário: Fixação de cabos para sistemas de tração de locomotivas.

Equipamento especial: Gerenciamento de cabos do robô, módulo de alimentação AGV.

Detalhes do produto

Fundição de precisão /usinagem CNC, com controle de tolerância de ± 0,1 mm, garante uma montagem perfeita com os componentes principais do compressor.

Aletas de dissipação de calor integradas ou canais de resfriamento líquido são projetados para otimizar a eficiência da troca de calor.

Qualificação do Produto

Rastreabilidade de matérias-primas: Certificados de materiais são fornecidos para cada lote de materiais de alumínio.

Item de inspeção final: Medição bidimensional e inspeção em tamanho real.

Garantir o cumprimento das normas ISO 9001.

Tratamento de superfície: Está em conformidade com os padrões RoHS livres de poluição.

Entregar, enviar e servir

Embalagem à prova de choque: EPE algodão pérola + caixa de papelão/caixa de madeira, resistente a riscos e antiestática.

Especificações de marcação: Número do produto, material e informações de lote para marcação.

Logística global: Suporta frete marítimo e aéreo e oferece vários termos comerciais, como DDP e FOB.

Perguntas frequentes

Q1: Quais vantagens os suportes de linha de alta tensão em liga de alumínio têm em relação aos suportes de aço tradicionais?

R: Leve: Sua densidade é apenas um terço da do aço, reduzindo o peso em 50% a 60% e diminuindo o consumo de energia do equipamento.

Resistência à corrosão: O tratamento de oxidação/revestimento anódico pode resistir à névoa salina, ácidos e álcalis, e a vida útil é aumentada em 3 a 5 vezes.

Alta precisão: tolerância de usinagem CNC ± 0,05 mm para garantir compatibilidade de instalação.

Desempenho de dissipação de calor: A liga de alumínio possui alta condutividade térmica (160W/m · K), reduzindo o risco de aumento da temperatura do cabo.

Q2: Quais técnicas de processamento são suportadas? Como escolher entre fundição sob pressão e CNC?

A: Processo de fundição: Adequado para estruturas complexas, grandes quantidades (≥ 5.000 peças), baixo custo e entrega rápida.

Processo CNC: Adequado para requisitos de lotes pequenos e de alta precisão, sem necessidade de abertura de molde e iteração flexível.

Processo composto: Fundição em branco + usinagem de precisão CNC, equilibrando eficiência e precisão de superfícies principais.

Sugestão: Após fornecer os desenhos ou requisitos, recomendaremos a solução de processo ideal.

Q3: Quais são as opções de tratamento de superfície? Como aumentar a capacidade anticorrosiva?

A: Anodização dura: Resistente ao desgaste, isolante e resistente à corrosão (1000h de névoa salina), adequada para novos veículos de energia e equipamentos externos

Oxidação condutiva: Resistividade ≤ 0,1Q · cm, adequada para blindagem de interferência eletromagnética em instrumentos de precisão e equipamentos de comunicação

Revestimento em pó: Opções de cores disponíveis, resistente a UV, bonita e durável, adequada para equipamentos comerciais e peças de aparência industrial, com garantia máxima de 10 anos.

Q4: Quanto tempo dura o ciclo da amostra e o tempo de entrega da produção em massa?

A: Amostra: 5-7 dias para processo CNC, 10-15 dias para processo de fundição sob pressão (incluindo abertura do molde).

Produção em massa

Peças fundidas: O primeiro lote de mercadorias será entregue dentro de 3 a 5 dias após a conclusão do molde.

Peças CNC: A entrega será concluída em até 7 dias após a confirmação do pedido.

Q5: Existe um requisito de quantidade mínima de pedido (MOQ)?

A: Usinagem CNC: Sem MOQ, pedido mínimo de 1 peça.

Produção de fundição sob pressão: 500 peças de MOQ (dividir o custo do molde).

Nota: Para pedidos de pequenos lotes, a tecnologia CNC pode ser selecionada e o custo é controlável.